制粒机是现代生产的全部过程中重要的加工设施之一，旋转式制粒机以其高效、高产、能耗低等优点得到了广泛的应用。本文将介绍旋转式制粒机设备的工艺原理。
顶置式制粒机：散热齿轮采用闭式结构，当其散热温度过高时会对内部的轮夹部件支持产生一定的影响，因此此种机型在生产的全部过程中会受到很大的制约。
侧置式制粒机：散热齿轮采用开式结构，可以大大降低其温度，来保证机器的正常使用。此种机型主要使用在于高速、精细物料的颗粒制备，其制粒效果更佳。
旋转式制粒机的工作原理是利用转子的非常快速地旋转将粗大的黏着颗料通过力的作用抛到筛网上进行筛分制粒。
转子旋转并将原材料向离心力方向推动，其中离心力大小受转子转速和重量等多种因素影响。
颗粒经由振动筛分后进入筛孔内，最终粒度较大的颗粒被再次破碎，以此来实现颗粒的制备。
成品颗粒通过出料孔排放，同时未制备好的颗粒进入再制粒环节，以提高制粒效率。
转速：旋转式制粒机的转速直接影响其制粒效果，转速过高容易损坏机器，转速过低则难以发挥出其制粒效果，一般根据原材料的不同选择正真适合的转速。
生产效率：影响生产效率的因素主要有设备型号、转速、进料量等，一般以小时产量作为评估标准。
电机功率：旋转式制粒机的电机功率大小直接影响其生产效率，一般工厂根据不同的生产任务需要来选不一样的电机功率。
旋转式制粒机处理的物料干燥程度不高，一般在25%以下即可进行制粒，因此能大大节约生产成本。
旋转式制粒机是大范围的应用于医药、化工、食品、化妆品、矿产和农药等领域的重要加工工艺设备。针对具体领域可以再一次进行选择不同的型号进行制备，旋转式制粒机的性能已成为评估制粒设备的重要指标之一。
旋转式制粒机具有制备粒状颗料的明显优势，其制粒效率高、成品粒度可控、简单易操作，随着大范围的应用，也促进了旋转式制粒机技术和制粒工艺的一直在优化改进。